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在液压油上使用时,硅橡胶O形圈的性能是否会发

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-08-29 15:58

在液压油上使用时,硅橡胶O形圈的性能是否会发生变化?
  由于其广泛的用途,硅胶O形圈可用于许多方面。 今天,我们将讨论在液压油上使用硅胶O形圈。 液压油是一种密闭液体。 有一定的油压。 当使用硅橡胶O形圈时,硅橡胶O形圈的弹性更好,并且它可以适应由该液压引起的变形和挤压。
  在液压系统中,液压油(液体)对密封件密封性能的影响,除了介质/密封材料的相容性,油的粘度,粘度随温度的变化,往复运动(旋转) 运动速度,压力和轴,气缸或材料,硬度,几何形状,活塞杆的表面光洁度,以及密封的结构,这些都会影响润滑膜的形成和薄膜的特性,都会影响 密封效果。 通常,连续润滑膜的形成可以实现所需的密封效果。

  日本NOK公司首先用世界上较新的图像处理技术解释了油封的密封原理。 据信油封(旋转密封)的密封由两部分组成:润滑特性和密封原理。 润滑特性:油封的摩擦特性取决于流体的粘度和滑动速度。 油封和轴的相对滑动表面在油膜分离的润滑状态下移动,因此摩擦阻力保持很小并且磨损小。 密封原理:油封滑动接触面上的油流量很大
  气体侧流向油侧并从油侧流向大气侧。 滑动表面经过良好润滑以防止磨损,因此不会发生泄漏。
  密封理论认为,在动态柔性密封件与其配合表面之间存在完整的润滑膜。 在正常条件下,正是这层润滑膜达到了密封的目的,延长了密封的使用寿命。
  当系统高速移动时,它影响连续润滑膜的形成,导致摩擦热的增加,这导致密封件的损坏超过密封材料的耐温性。 当压力太大时,除了影响油膜的形成外,它还会对橡胶和塑料密封件产生“挤压间隙”效应,并且通常可以通过添加“保持环”来改善。 或者选择具有小摩擦系数和良好自润滑性的PTFE复合密封结构,以帮助改善摩擦副之间的润滑。 适用于高压系统的高低速往复运动和气缸活塞及活塞杆密封。
  根据系统运行条件和介质环境合理选择密封件和密封材料,密封件的正确安装和维护是有效密封,可靠性和使用寿命的关键。
  液压油对硅橡胶O形圈的厚度不是那么严格,因此可以使用正常的厚度,但硅橡胶O形圈的弹性非常高,所以当生产硅橡胶O形圈时,弹性 增加了。 在材料中,需要重新调整比例以生产高质量的有机硅O形圈。 我们公司橡塑密封件可大批量生产各种O型圈和密封件,数量大,性能优良。 欢迎来到大订单!

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